大家對于不同類型的螺桿技術了解多少

hbzhan清風徐來

       1、慣例注塑螺桿：一般的注塑機用一要規范的中徑螺桿，再配兩根高低壓的慣例螺桿，可適用于規模較廣的通用塑料和工程塑料的加工。這種螺桿也是三段式：加料段，緊縮段，均化段。都是考慮注塑機預塑和注塑加工的物料的工作特點來定。
　　2、加長注塑螺桿：是有較高塑化才能各較好混合效果的通用型注塑螺桿，與慣例螺桿比較其特點是：長徑比大（20～25），計量段長（30%），計量段槽較淺（0.04～0.05D）,緊縮比較大(0.11～012D),因此有利于塑化各混合效果.
　　3、型的硬聚氯乙烯注塑螺桿：這種螺桿的特點是：長徑比小，計量段和運送段較短，緊縮段較長；計量段的螺槽較深，緊縮比較小，適合于對硬聚氯乙烯等熱穩定性差的塑料進行注塑成型。為了減少強剪切效果和存料，避免過熱分化，這種螺桿適合配以有熔體流動空的“Z”型螺桿頭。
　　4、無計量段注塑螺桿：無計量段注塑螺桿又稱“ZM”螺桿，其特點是沒有計量段，只有加料段和過渡段，所以這是一種兩段式的螺桿。因為無計量段能夠減少熔體過熱，添加塑化才能和混煉效果，所以適用于注塑ABS和避免剪切過熱的其它非結晶性材料，如用來加工阻燃型抗沖擊型聚苯乙烯、聚碳酸酯、充填聚苯乙烯、聚氯乙烯、和充填尼龍等。無計量段螺桿長徑比一般為20，加料段與過渡段的長度各占50%，各段推薦螺槽深
　　5、分離型注塑螺桿：（BM螺桿）分離注塑螺桿以稱“BM”螺桿，在注塑上已得至廣泛運用，主種螺桿的特點是在熔融段（過渡段、緊縮段）添加一條副螺紋，把主螺紋槽分的成兩部分，當螺桿旋轉時主螺紋刮下的熔膜從螺棱與料筒壁的間隙中流入副螺紋的螺槽，使固體床與熔池分開，然后保持固體床與料筒內壁的良好好接觸，便于運送和傳熱。
　　6、波狀螺桿（HPM螺桿）：波狀螺桿有“單波”和“雙波”之分。單波型螺桿的特點是兩個相鄰螺槽的底徑是相等的，但卻是偏疼的，并且偏疼距相等，并對稱開螺桿軸線。因為螺槽深度沿軸向呈波濤形周期性地改變，所以預塑時物料受到強揉捏各強剪切效果，吸收大量機械能并進行能量轉換；而到波谷時物料得到松弛，進行能量的均衡各溫度的均化。對已經熔融的聚合物來說將很快地通過強剪切區，而對剩余的固體物料來說將受強剪切效果進行周期性的改變，然后加速了固體床的解體和熔融。雙波螺桿不僅能夠提高塑化才能，并且能添加混煉效果。適用于有填料、顏料以及發泡劑的物料注塑成型，能得到均勻的組分；也適用注塑硬聚氯乙烯等熱敏性物料，能夠減少降解效果。

霍啟西

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