葡萄汁生產線的操作要點

拓譜機械

       葡萄汁生產線操作要點 原料：選用新鮮、成熟的紅葡萄果實，不發生霉變、變質等混合水果與之混合。 進料：將符合要求的原料放入有水流運輸設施的物料池中，以方便流動，減少葡萄的損壞。 清潔：清潔原料表面的灰塵、泥漿、微生物等雜質，按照飲用水標準清潔，保證工藝的衛生要求。 挑選：去除水果和蔬菜原料中的雜質、二次水果和腐爛的水果。 5移除葡萄莖：移除葡萄莖稈，以避免葡萄莖中的單寧進入果汁，對品質造成不良影響，并對葡萄進行預破碎，方便運輸。 6粉碎制漿：根據工藝要求，將原料破碎成中等粒徑(小于2倍)的顆粒，有利于葡萄皮色素的提取和漿細胞液的滲出，保證了榨汁過程的產汁率。 7種子的分離與去除：對果肉中的葡萄種子進行分離和去除，以利于果汁制品的質量和葡萄籽的綜合利用，降低成本。 8預熱：通過蒸汽直接加熱，葡萄皮色素溶解，果肉汁滲出，提高產汁率。 9離心壓榨：根據物料固相和液相比重差的原理，采用高速旋轉從心室分離固液兩相，用離心機長徑螺旋將渣排出，得到澄清的果汁，這是一種特別適用于漿果汁壓榨的設備，具有產量大、過濾自動化程度高、操作方便等特點。 10加熱冷卻：以熱水為加熱介質，通過套管換熱器對果汁中的微生物和酶進行加熱鈍化，使蛋白質、淀粉等物質充分老化，有利于果汁有效組分的穩定性和后續工藝中的酶活性。 11酶法：利用果膠酶、蛋白酶、纖維素酶等對葡萄汁中果膠、蛋白質、淀粉等物質形成的膠體進行分解，以促進超濾過程的過濾，有利于產品的穩定性。 12超濾：通過聚合物超濾膜的滲透過濾，截留和去除液體物質中的混濁雜質和雜菌。聚合物管式超濾膜具有孔徑分布均勻、強度高、通量大、耐久性好等特點，是一種的新型膜設備。過濾后的果汁透明，色澤鮮艷，優于其他過濾技術。 13真空濃縮：采用多效降膜濃縮蒸發器進行真空低溫蒸發，去除液體物料中的水分，使物料的有效成分達到原汁濃度的5倍(65±1°Brix)，便于包裝、儲存、運輸和保存。 14精密過濾：通過濃縮處理或管道設備，過濾出濃縮物料中的顆粒，使產品更清晰、更透明。 15滅 菌：以熱水為加熱介質，通過加熱殺滅果汁中的各種微生物，保證產品質量達到標準規定的衛生要求，是本工藝的質量控制要點。 16包裝：采用桶式包裝機將滅菌液在無菌環境下包裝成無菌袋，便于儲存、運輸和質量保證。 17 檢 驗：按標準規定的要求，在產品包裝時和包裝后隨機抽樣檢測產品感官、可溶性固形物、總酸、透光率、色值、微生物指標。全部符合要求方可進入庫。

西門2073

看完很有收獲，謝謝。