星企達(dá)整理螺桿雙合金材料螺桿的特點(diǎn)

金盛儀器

       什么是塑機(jī)射出螺桿？螺桿有哪些特性？
　　塑料產(chǎn)品應(yīng)用和我們生活息息相關(guān)，射出成型與押出成型目前在加工為且省能源的加工方式。其中塑料塑化螺桿重要的關(guān)鍵組件，對于不同塑料各有其物理特性，使得塑料塑化螺桿的設(shè)計也隨之不同。對于塑料塑化螺桿的設(shè)計以往均使用經(jīng)驗法則成本高又不見得能解決問題，因此在塑料塑化螺桿在設(shè)計上一些細(xì)節(jié)是值得我們?nèi)ヌ接懠胺治龅摹?br /> 　　塑料塑化螺桿的簡介
　　固態(tài)塑料原料自進(jìn)料漏斗進(jìn)入螺桿螺槽(screw channel)內(nèi)，由于螺桿高速旋轉(zhuǎn)而與熔膠筒(barrel)產(chǎn)生剪切效應(yīng)作用，使塑料原料混煉并沿著螺桿螺槽輸送，使固態(tài)塑料原料受到熔膠筒外側(cè)之電熱片加熱與螺桿產(chǎn)生的剪切熱作用下，使熔膠筒內(nèi)部升溫而熔成熔體態(tài)。
　　塑化螺桿依照其功能可分為四個區(qū)：
　　1、固體輸送區(qū)(solidconveying zone)
　　此區(qū)段與進(jìn)料漏斗相連結(jié)，塑料固體顆粒被緊密壓縮形成固體床(solid bed)，受到熔膠筒的剪切效應(yīng)作用，除了使塑料溫度逐漸升高，而將塑料往前輸送。
　　2、融化延遲區(qū)(delayof melting)
　　此區(qū)段為固體輸送區(qū)終點(diǎn)到融化池(melt pool)形成以前區(qū)域，其主要特征在固體床與熔膠筒表面會形成由熔膠所構(gòu)成的薄膜層，薄膜層內(nèi)熔膠受到熔膠筒黏滯力(drag force)往前螺桿螺槽累積，此區(qū)末端所形成壓力很大足以使固體床變形，而堆積在前螺桿螺槽內(nèi)漸形成融化池。
　　3、固熔區(qū)(meltingzone)
　　此區(qū)段為融化延遲區(qū)終點(diǎn)到塑料融化止，此區(qū)又可分為兩部分來討論，一為塑化(pastication)，而塑化主要來自于熔膠筒剪切效應(yīng)作用，另一則是熔膠輸送(meltconveying)，將熔膠輸送至融化池。
　　4、熔膠輸送區(qū)(meltconveying zone)
　　當(dāng)所有塑料融化即開始進(jìn)入此區(qū)段，而結(jié)束于塑化螺桿最末端，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。
　　塑料塑化螺桿依照幾何外型區(qū)分三個區(qū)段：
　　1、進(jìn)料區(qū)(feedzone)
　　此區(qū)段為固定螺桿螺溝之溝深，其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時開始熔融(也就是說要預(yù)熱到熔點(diǎn))。
　　此區(qū)段長度分為結(jié)晶性(POM、PA）

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