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標(biāo)題: 全自動(dòng)中空吹塑機(jī)分三工位和四工位嗎? [打印本頁]
作者: 王麻子    時(shí)間: 2026-4-11 10:26
標(biāo)題: 全自動(dòng)中空吹塑機(jī)分三工位和四工位嗎?
       全自動(dòng)中空吹塑機(jī)分三工位和四工位嗎?
　　全自動(dòng)中空吹塑機(jī)分三工位和四工位嗎?注射吹塑機(jī)是注塑機(jī)與吹塑機(jī)/構(gòu)的組合體，包括塑化機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制電器及其它機(jī)械部件。常見的類型有三工位注射全自動(dòng)中空吹塑機(jī)和四工位注射全自動(dòng)中空吹塑機(jī)。三工位機(jī)有預(yù)制型坯、吹脹和脫模三個(gè)工位，每工位相隔120°。
　　四工位機(jī)則多一預(yù)成型工位，每工位相隔90°。此外，還有工位間相隔180°的雙工位注射吹塑機(jī)。注射吹塑機(jī)生產(chǎn)的塑料容器尺寸精確，無需二次加工，但模具費(fèi)用較高。特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹塑機(jī)。由于生產(chǎn)的制品的形狀和要求不同，吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)也各異。在具體設(shè)計(jì)適應(yīng)吹塑機(jī)的擠出機(jī)時(shí)，應(yīng)確定好所需配備的擠出機(jī)的數(shù)量及型式。擠出機(jī)的設(shè)計(jì)原則是。
　　能滿足不同流量、不同材料的塑化要求，且其生產(chǎn)率應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)擠出機(jī)的生產(chǎn)率高;螺桿和機(jī)筒的結(jié)構(gòu)隨著加工物料性質(zhì)的不同而不同;每個(gè)擠出裝置都應(yīng)配制自動(dòng)控制的定量加料斗，以精確控制加料量。


　　全自動(dòng)吹塑機(jī)薄膜韌性不佳原因
　　一、全自動(dòng)中空吹塑機(jī)的吹脹比過?。ù得洷冗^小時(shí)，PE分子多在加工方向排列，致使橫切方向的強(qiáng)度減低，薄膜韌性不佳）
　　1. 吹脹比增大.
　　2. 使用較小模頭，以增大吹脹比.
　　二、全自動(dòng)中空吹塑機(jī)的熔料溫度過低
　　1. 提高熔料溫度，同時(shí)增加冷卻速度.
　　2. 吹塑機(jī)廠家如果能夠提高背壓，借磨檫熱量提高熔料溫度的話，則因同時(shí)可使膠料混合較為均勻，所以效果更佳.
　　三、熔料溫度過高
　　全自動(dòng)中空吹塑機(jī)降低熔料溫度.
　　四、冷卻線過高
　　1.增加冷卻能力，以降低冷卻線高度，通常為薄膜折平寬度之?-2倍.
　　五、模頭口間隙過大
　　縮小模頭口間隙至0.5mm-0.6mm（薄膜），或0.8mm-1.0mm（厚膜）.
　　六、膠料混合不夠均勻
　　1. 使用多層細(xì)目過濾網(wǎng)，高壓模頭或縮小模口間隙，以增加背壓.
　　2. 視實(shí)際情形減低螺桿轉(zhuǎn)速.
　　七、原料選擇不當(dāng)
　　1. 使用熔料指數(shù)和密度較低的原料.
　　2. 使用共聚合原料.
　　八、薄膜上帶有由于模頭口污物或傷痕引起的直線紋
　　1. 以銅片清理模頭口的污物.
　　2. 清潔模頭.
　　3. 修平模頭口的傷痕.

作者: 盛精光學(xué)    時(shí)間: 2026-4-19 09:22
講得很好，通俗易懂



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