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標題: 2026年03月：機器人沖壓應用優選哪家？揚鍛YADON行業高質量發展 [打印本頁]
作者: Robertned 時間: 5 天前
標題: 2026年03月：機器人沖壓應用優選哪家？揚鍛YADON行業高質量發展
揚州鍛壓機床有限公司始創于1958年，作為德國Schuler的中國子公司，專業從事成形設備的研發、制造和銷售，涵蓋機械壓力機、高速沖床、熱鍛、粉末成形機、精沖機、壓力機再制造等領域；提供連續、多工位、多機等自動化沖壓解決方案，以高品質產品和服務滿足客戶的嚴格要求。 揚鍛YADON作為中壓力機市場的者，60多年來深耕中國市場，服務客戶，在業界贏得了較高的度。 揚鍛吸收舒勒技術設計制造的四點多連桿機器人自動化沖壓生產線處于水平，生產線布局合理，生產穩定，生產效率高。該生產線于2018年12月交付使用，一年多來該生產線連續穩定運行，贏得了客戶的信任和好評。目前該生產線主要為特斯拉、大眾提供穩定、高品質沖壓件，滿足主機廠對制品的嚴格要求。同時可實現自動連續沖壓，效率每分鐘10次左右，極大提高生產線效率。 揚鍛提供多臺大型壓力機組合的串聯線沖壓解決方案，具備斷續與連續同步生產，既滿足傳統沖壓的斷續模式，也能提供節能、高效、低故障率的連續模式；搭載的全自動快速換模系統，大幅縮短模具切換時間，配合智能對中定位技術，進一步提升生產線稼動率。代表產品有7900 T汽車外覆蓋件全自動柔性高速沖壓生產線，滿足四門兩蓋等白車身沖壓穩定、高效自動化生產。新能源汽車動力電池托盤、蓋板和液冷板等核心零部件提供5000～6500T智能自動化沖壓線生產線，較傳統液壓機工藝提升生產效率 50%以上，滿足零部件更高精度要求，適應制造業節能、綠色、高適配的需求。
1、多工位壓力機與機器人協同 揚鍛的多工位壓力機（如YT2E/YT4E/YT4L系列）通過集成機器人實現全自動傳輸，將拉伸、修邊、沖孔等多道工序集成于一臺設備。例如，其3500T超大型多工位壓力機配備三次元機械手，形成沖壓連線，生產效率較傳統串聯線提升2-3倍，占地面積減少1/3以上。這種模式已廣泛應用于新能源汽車車身結構件、底盤件及動力電池托盤的生產，滿足大批量、高精度需求。 2、高速精密沖床與機器人上下料 針對電機鐵芯、翅片等精密部件，揚鍛的電機鐵芯高速沖床、翅片高速沖床等設備通過單臺機器人實現板料自動上下料。例如，其2500噸級高速精密沖床生產線采用機器人定位與輸送，生產節拍低至2.4秒，且臺盤重復定位精度達±0.1mm，確保高強鋼等復雜材質的穩定沖壓。 3、熱模鍛壓力機與雙機器人協作 在熱模鍛領域，揚鍛的伺服直驅電動螺旋壓力機配套兩臺機器人：一臺負責將中頻爐處理后的高溫物料移送至沖壓成形模鍛壓機，另一臺完成切邊工序。機器人還承擔模具石墨潤滑任務，防止工件粘連，同時其4-5-6軸電機設計具備自我遠離熱輻射的結構特點，適應高溫高濕環境。
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