入料段
負(fù)責(zé)塑料的輸送、推擠與預(yù)熱，應(yīng)保證入料段結(jié)束時(shí)開始熔融，預(yù)熱到熔點(diǎn)。固態(tài)比熱↑、熔點(diǎn)↑、潛熱↑，加熱到熔點(diǎn)需熱多，入料段應(yīng)長固態(tài)熱傳導(dǎo)系數(shù)↓，傳熱慢、塑料中心溫升慢，入料段應(yīng)長預(yù)熱↑，入料段可短。結(jié)晶性料最長(如：POM、PA);非晶性料次之(如：PS、PU);熱敏性最短(如：PVC)。
壓縮段
負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過這一段的原料應(yīng)該已經(jīng)幾乎全部熔解，但是不一定會(huì)均勻混合。在此區(qū)域，塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，否則料壓不實(shí)、傳熱慢、排氣不良。對(duì)非晶性塑料，壓縮段應(yīng)長一些，否則若螺槽體積下降快，料體積未減少，會(huì)產(chǎn)生堵塞。結(jié)晶型塑料實(shí)際上非全部結(jié)晶(如 PE：40～90%結(jié)晶度，LDPE： 65%結(jié)晶度)，因此目前壓縮段有加長的趨勢。一般占25%螺桿工作長度。尼龍(結(jié)晶性料)2~3圈，約占15%螺桿的工作長度。高黏度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物，占40%~50%螺桿的工作長度。PVC可利用占99%螺桿的工作長度，以避免激烈的剪切熱。
計(jì)量段
理論上到計(jì)量段之開始點(diǎn)，料應(yīng)全部熔融，但至少要計(jì)量段 = 4D，以確保溫度均勻、混煉均勻。計(jì)量段長，則混煉效果佳;計(jì)量段太長則易使熔體停留過久，而產(chǎn)生熱分解;太短則易使溫度不均勻。一般占20~25%螺桿工作長度。PVC熱敏性，不宜停留過長，以免熱分解(可不要計(jì)量段)。
進(jìn)料牙深，計(jì)量牙深
進(jìn)料牙深愈深，在進(jìn)料區(qū)之輸送量愈大，但需考慮螺桿強(qiáng)度。計(jì)量牙深愈淺，塑化之發(fā)熱、混合性能指數(shù)愈高，但需防范塑料燒焦，(計(jì)量牙深太淺，則剪切熱↑，自生熱↑，溫升太高，尤其不利于熱敏性塑料。)計(jì)量牙深 = KD = (0.03～0.07)D D ↑，K 選小; D↓，細(xì)長比 ↑，熱穩(wěn)定性差之塑料，K 選大。
影響塑化品質(zhì)之主要因素
細(xì)長比、壓縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、電熱溫度設(shè)定。
細(xì)長比
細(xì)長比=螺桿工作長度/螺桿直徑。細(xì)長比大，則吃料易均勻，但容易過火。熱穩(wěn)定性較佳之塑料可用較長之螺桿，以提高混煉性而不慮燒焦;熱穩(wěn)定性較差之塑料，可用較短之螺桿或螺桿尾端無螺紋。
以塑料特性考量，一般細(xì)長比如下:
塑料特性
細(xì)長比
熱固性
14～16
硬質(zhì)PVC、高黏度PU等熱敏性
17～18
一般塑料
18～22
PC、POM等高溫穩(wěn)定性塑料
22～24
以混色能力考量，一般細(xì)長比如下：
細(xì)長比
混色能力
12～16
以染好顏色之膠粒成型為宜，避免色差發(fā)生。
16～18
以色母在料管內(nèi)混煉、染色、成型品質(zhì)均勻，色差不良較小。
20～24
用色料在料管內(nèi)混煉染色、分散性均勻，對(duì)成品物性有較佳的保護(hù)作用。
壓縮比
壓縮比=進(jìn)料牙深/計(jì)量牙深
考慮料的壓縮性、裝填程度、回流、制品要密實(shí)、傳熱與排氣。適當(dāng)?shù)膲嚎s比，可增加塑料之密度，使分子與分子之間結(jié)合更加緊密，有助于減少空氣的吸入，降低因壓力而產(chǎn)生之溫升，而影響輸出量的差異，而不適當(dāng)之壓縮比將會(huì)破壞塑料的物性。壓縮比值越高，對(duì)塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高，對(duì)膠化中的塑料產(chǎn)生較佳的混煉均勻度，相對(duì)的出料量大為減少。高壓縮比適于不易熔塑料，特別具低熔化黏度、熱安定性塑料。低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化黏度性，熱敏性塑料。
背壓
增加背壓可增加螺桿對(duì)熔融樹脂所做的功、消除未熔的塑料顆粒、增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度、減少射出收壓和翹曲等問題。背壓被運(yùn)用來提高料管溫度，其。背壓過大，對(duì)熱敏性較高的塑料易分解;對(duì)低黏度的塑料可能會(huì)產(chǎn)生"流鼻"現(xiàn)象。背壓太小，射出的成品可能會(huì)有氣泡。
螺桿轉(zhuǎn)速
螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)速度直接影響塑料在螺旋槽內(nèi)的切變。小型螺桿槽深較淺，吸收熱源快速，足夠促使塑料在壓縮段時(shí)軟化，螺桿與料管璧間的磨擦熱能較低，適宜高速旋轉(zhuǎn)，增加塑化能力。大型螺桿則不易快速旋轉(zhuǎn)，以免塑化不均及造成過度摩擦熱。對(duì)熱敏性較高的塑料，射膠螺絲轉(zhuǎn)速過大的話，塑料便會(huì)很容易被分解。通常各尺寸之螺桿有一定之轉(zhuǎn)速范圍，一般轉(zhuǎn)速100～150 rpm太低，則無法熔化塑料;太高，則將塑料燒焦。目前表面速度1m/sec為限，對(duì)剪切敏感材料，低于0.5m/秒。
電熱溫度設(shè)定
使滯留于料管及螺桿內(nèi)之冷硬樹脂熔融以利螺桿之轉(zhuǎn)動(dòng)，提供樹脂獲得熔融所需的一部份熱量。設(shè)定比熔膠溫度低5～10℃(部份由摩擦熱能提供)噴嘴溫度的調(diào)整也可用來控制流涕、凝固(塞頭)、牽絲等問題。
結(jié)晶性塑料一般溫度控制：
塑料種類
料管溫度℃
噴出料管溫度℃
射出壓力Kg/cm2
HDPE
210℃后降溫呈 180℃操作
200~220
500~1,500
PP
200~270
210~280
400~1,000
PA6
225~280
240~280
700~1,000
PA6/6
260~280
270~310
600~1,500
DELRIN
180~200
190~220
800~1,100
鳩拉康
220~270
230~280
400~1,000
非結(jié)晶塑料：
塑料種類
料管溫度℃
噴出料管溫度℃
射出壓力Kg/cm2
PS
180~240
190~260
400~1,300
ABS
200~230
200~240
800~1,500
PMMA
180~220
200~230
700~1,500
PC
260~310
280~320
800~1,500
變性PPO
240~280
250~300
850~1,400
硬質(zhì)PVC
165~185
175~195
1,000~1,500
注一：以上均是以不添加玻璃纖維的非強(qiáng)化塑料為標(biāo)準(zhǔn)。
注二：管內(nèi)之熔膠溫度通常高于管外控制的溫度，從噴嘴出料溫示之。
金洋螺桿對(duì)塑機(jī)注射螺桿的設(shè)計(jì)思路
以理論為指導(dǎo)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，把理論與實(shí)踐結(jié)合起來，敢于創(chuàng)新。螺桿設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)是：塑化能否均一，計(jì)量是否達(dá)到要求，其次是塑化能力的要求。能夠塑化出達(dá)到質(zhì)量要求且成型達(dá)標(biāo)的質(zhì)量制品，那么螺桿的設(shè)計(jì)就是成功的。設(shè)計(jì)一根注塑機(jī)注射螺桿，首先要了解所加工對(duì)象的性能及制品所要達(dá)到的質(zhì)量，以及塑料注塑機(jī)注射螺桿哪些參數(shù)與所要加工物料的性能相關(guān)，如物料對(duì)剪切、溫度的敏感性，根據(jù)不同特性的工程塑料，設(shè)計(jì)制造專用的特殊螺桿和料筒?？头峋€長期提供：發(fā)那科、住友、日精、東洋、東芝、德馬格等進(jìn)口注塑機(jī)專用螺桿料筒，歡迎咨詢訂購，詳細(xì)請(qǐng)了解www.jysjj.net
歡迎光臨 制造論壇-制造行業(yè)自己的交流社區(qū)! (http://www.iseewow.cn/)
Powered by Discuz! X3.5