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標題: 船用安全閥技術要求和性能試驗方法 [打印本頁]

作者: 松果制造 時間: 2025-12-21 12:33
標題: 船用安全閥技術要求和性能試驗方法
本標準適用于壓力為0.1MPa~25.0MPa，公稱通徑不小于10mm的船舶管路及壓力容器用安全閥的設計、制造和驗收。
　　1、技術要求
　　1.1連接尺寸
　　（1）法蘭連接尺寸和密封面應符合GB/T2501或GB/T569的規定。
　　（2）螺紋連接尺寸應符合GB*56、CB316或CB*821、CB*822的規定。
　　1.2彈簧
　　（1）彈簧兩端應各有不小于四分之三圈的支承平面，支承圈末端應與工作圈拼緊，彈簧軸線對兩端支承平面的垂直度為每100mm長度不大于1.7mm。
　　（2）彈簧指數（中徑和鋼絲直徑之比）應在4~10范圍內選取。
　　（3）無心軸或在套筒內工作的彈簧，其自由高度與中徑比應不大于3。
　　（4）彈簧自由高度的偏差按表1的規定。
　　表1 單位為毫米
　　自由高度
　　Ho
　　≤20
　　＞20~60
　　＞60~120
　　＞120~200
　　＞200~300
　　＞300~450
　　＞450~600
　　＞600
　　偏差
　　±1.2
　　±1.5
　　±2.5
　　±3.5
　　±4.5
　　±7.0
　　±9.0
　　±1.5%Ho
　　（5）彈簧內徑的偏差按表2的規定。
　　表2 單位為毫米
　　內徑
　　D1
　　≤20
　　＞20~40
　　＞40~60
　　＞60~80
　　＞80~100
　　＞100~150
　　＞150
　　偏差
　　+0.4
　　0
　　+0.6
　　0
　　+0.8
　　0
　　+1.0
　　0
　　+1.2
　　0
　　+1.5
　　0
　　+1%D1
　　0
　　（6）自由狀態下彈簧工作圈間距的偏差按表3的規定。
　　表3 單位為毫米
　　工作圈間距δ
　　≤4
　　＞4~5
　　＞5~6
　　＞6~7
　　＞7~8
　　＞8~9
　　＞9~10
　　＞10~12
　　＞12~15
　　＞15
　　偏差
　　±0.4
　　±0.5
　　±0.6
　　±0.7
　　±0.8
　　±0.9
　　±1.0
　　±1.2
　　±1.5
　　±10%δ
　　（7）彈簧應進行強壓處理或加溫強壓處理，同一熱處理爐同規格的彈簧取10%（不應少于兩個）測定規定負荷下的變形量或剛度，其變形量或剛度的偏差不大于10%（根據設計需要，可規定對稱或不對稱分布的偏差值）。
　　1.3性能
　　1、開啟壓力偏差應符合下列要求：
　　a）當開啟壓力小于0.5MPa極限偏差時，開啟壓力偏差為±0.014MPa；
　　b）當開啟壓力不小于0.5MPa時，開啟壓力偏差為±3%的開啟壓力。
　　2、排放壓力應符合下列要求：
　　a）蒸汽用安全閥的排放壓力應不大于開啟壓力的103%；
　　b）空氣或其他氣體用安全閥的排放壓力應不大于開啟壓力的110%；
　　c）水或其他液體用安全閥的排放壓力應不大于開啟壓力的120%。
　　3、啟閉壓差應符合下列要求：
　　a）蒸汽用安全閥的啟閉壓差按表4的規定。
　　表4 單位為兆帕
　　開啟壓力
　　啟閉壓差
　　管路用
　　壓力容器用
　　≤0.3
　　≤0.05
　　≤0.04
　　＞0.3
　　≤20%開啟壓力
　　≤10%開啟壓力
　　b）空氣或其它氣體安全閥的啟閉壓差按表5的規定。
　　表5 單位為兆帕
　　開啟壓力
　　啟閉壓差
　　管路用
　　壓力容器用
　　≤0.3
　　≤0.05
　　≤0.03
　　＞0.3
　　≤15%開啟壓力
　　≤10%開啟壓力
　　c）水或其它液體用安全閥的啟閉壓差按表6的規定。
　　表6 單位為兆帕
　　開啟壓力
　　啟閉壓差
　　≤0.3
　　≤0.06
　　＞0.3
　　≤20%開啟壓力
　　1.4開啟高度應符合下列要求：
　　a）全啟式安全閥的開啟高度應不小于流道直徑的四分之一，其偏差為平均值的±5%；
　　b）微啟式安全閥開啟高度應不小于流道直徑的二十分之一或四十分之一，當介質壓力上升到本標準規定的排放壓力的上限值以前，開啟高度應達到設計規定值。
　　1.5閥門動作應穩定，無頻跳、顫振、卡阻等現象。
　　1.6密封試驗壓力應符合下列要求：
　　a）蒸汽用安全閥的密封試驗壓力為90%開啟壓力或為回座壓力*小值，取兩者中較小值。
　　b）空氣或其他氣體以及水或其他液體用安全閥的密封試驗壓力，當開啟壓力小于0.3MPa時，比開啟壓力低0.03MPa，當開啟壓力不小于0.3MPa時為90%開啟壓力。
　　1.7密封試驗介質按表7的規定。
　　表7
　　安全閥適用介質
　　密封試驗用介質
　　蒸汽
　　空氣或其它氣體
　　水或其它液體
　　飽和蒸汽
　　空氣
　　水
　　1.8密封性應符合下列要求：
　　a）蒸汽用安全閥若用目視或聽音的方法檢查閥的出口端無蒸汽泄漏現象，則密封性合格；
　　b）空氣或其他氣體用金屬密封面安全閥，檢查每分鐘泄漏氣泡數應符合表8的要求。空氣或其他氣體用非金屬密封面安全閥不允許泄漏。
　　表8
　　安全閥類型
　　流道直徑
　　mm
　　工作壓力MPa
　　≤10.0
　　＞10.0
　　*大允許泄漏量氣泡數/min
　　一般安全閥
　　≤15
　　10~12
　　10~15
　　＞20
　　8~10
　　10
　　c）水或其他液體用安全閥在額度壓力時持壓2min內，密封面處不應有流淌的水珠。
　　1.9安全閥的排量應符合GB/T12241或國家安全監察規程的規定。
　　2檢驗方法
　　2.1試驗介質應清潔無雜質。
　　2.2試驗用壓力表應經校正，其精度不低于1級。試驗壓力應在壓力表量程的三分之一只三分之二的范圍內，表盤直徑應不小于100mm。
　　2.3試驗應符合下列要求：
　　a）用水或其他液體介質試驗時，應先將體腔內的空氣排除干凈，試驗完畢應及時排除殘留在體腔內的液體；
　　b）壓力表接口應靠近安全閥的進口端；
　　c）安全閥應直接連接在能使閥門開啟足夠大的容器上進行試驗。
　　2.4開啟壓力試驗按設計的zui大和zui小開啟壓力分別進行，其試驗次數各不少于兩次。出廠時應調整到設計的zui小開啟壓力，或調整到訂貨合同規定壓力。
　　2.5排量與排量系數測量按GB/T12242。
　　2.6閥體強度試驗要求按GB/T12241。
　　2.7新設計的安全閥或定型設計的安全閥應進行下列項目試驗：
　　1、閥體強度；
　　2、密封性；
　　3、開啟壓力；
　　4、排放壓力或超過壓力；
　　5、回座壓力或啟閉壓差；
　　6、開啟高度；
　　7、機械特性；
　　8、排量或排量系數。

作者: 小胖墩吖 時間: 2025-12-23 12:52
學到了，感謝樓主

作者: 一心節能設備 時間: 2026-1-2 09:58
技術貼，支持

作者: s5678 時間: 2026-1-23 11:32
內容干貨十足，值得反復看

作者: 納什男爵 時間: 2026-3-14 14:38
感謝分享

作者: 蒸汽機械 時間: 2026-3-28 13:08
支持樓主，永不缺席。

作者: 541y49O3tO 時間: 2026-4-13 23:33
很有道理，完全同意。

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